El pequeño tamaño del tipo SMD (Surface Mount Device) de los componentes y el espacio de trabajo cerrado de la PCB (Printed Circuit Board) son las partes más difíciles de soldar SMD. El mejor enfoque consiste en obtener el equipo apropiado y para planificar el proceso, antes de empezar. Trabajar con un LED (diodo emisor de luz) no es diferente a trabajar con cualquier otro componente SMD, excepto que el LED es direccional. La instalación correcta del LED depende de soldar el extremo correcto del componente de la plataforma correcta (punto de unión) en el PCB.
Promovido por Cosas que necesitará
Circuito diseño esquemático o PCB
testigo Data
hoja de soldador y soporte de alambre de soldadura
limpiador de puntas o esponja húmeda
pinzas (no magnéticos, electricidad estática seguro)
gafas de seguridad (ANSI-aprobado)
cutter pequeña (opcional)
Lupa (opcional) Preparación
Consulte la documentación para el soldador y asegurarse de que la capacidad de temperatura está relacionada con el tipo de soldadura se va a utilizar. Por ejemplo, el punto de Sn99 soldadura libre de plomo de fusión es de 440 grados Fahrenheit, pero el componente SMD y la almohadilla de PCB también tiene que ser calentado a la temperatura. Debido a la transferencia de calor y la disipación, la plancha tendrá que entregar mucho más de 440 grados Fahrenheit.
Coloque la punta del tamaño adecuado en el hierro, de acuerdo con el tamaño del espacio de trabajo y PCB las almohadillas. Una punta estrecha, plana es ideal para soldar SMD, pero una punta más pequeña también significa que menos calor será entregado a la junta de soldadura. Por el contrario, una punta más grande puede transferir más calor, pero puede ser engorroso y puede dañar el LED, los componentes que lo rodean y el PCB.
Obtener la soldadura correcta. Coincidir con el tipo de soldadura para la soldadura en el PCB (si se trata previamente con soldadura). soldadura libre de plomo a menudo contiene plata (Ag) o estaño (Sn) y tiene una temperatura de fusión superior a 40 por ciento de plomo de soldadura (Pb). También, un diámetro más delgado, con núcleo de fundente de soldadura es ideal para los componentes SMD.
Identificar el cátodo del LED, haciendo referencia a la hoja de datos del LED. Debe haber una línea o marcado a otra impresa en un extremo del LED, que designa el cátodo. Al igual que los diodos convencionales, los LED tienen que estar orientadas en una dirección específica para que funcione correctamente. Es posible que necesite una lupa para ayudarle a ver las marcas.
Compruebe que se le soldar el extremo del cátodo del LED en la plataforma correcta en la PCB. Revisar su diseño esquemático o PCB para obtener información cátodo. Algunos PCB pueden incluso tener marcas de componentes y verá la línea de cátodo.
Soldadura
Limpiar las almohadillas de la PCB en la que se suelda el LED. Después de ponerse gafas de seguridad, puede tocar el soldador se calienta a ellos, fusión de la soldadura, o se les puede raspar suavemente con un cuchillo de la manía. Si el PCB tiene almohadillas de cobre desnudo, puede que tenga que aplicar una pequeña cantidad de soldadura a ellos.
Recogida del LED con pinzas y coloque el extremo del cátodo en la plataforma correcta en el TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO. Centrar cada extremo del LED en cada almohadilla. Una pequeña porción de cada almohadilla aún debe mostrar.
Limpiar la punta de hierro y cuidadosamente aplicar una pequeña cantidad de soldadura. Mientras sostiene el LED con las pinzas, colocar simultáneamente la punta de hierro en el extremo del LED y en la almohadilla. La soldadura debe fundirse y fluir entre el LED y la almohadilla. Retire lentamente la punta de hierro de la articulación. Mantenga pulsado el LED con las pinzas para unos pocos segundos más. Retire las pinzas; el LED debe permanecer en el PCB.
Coloque la punta de hierro en el otro extremo del LED, asegurándose de que toque el LED y la almohadilla al mismo tiempo. Deslice un trozo de alambre de soldadura bajo la punta de la plancha, en la unión del LED y la almohadilla. Debería ver el flujo de soldadura y formar la junta. Retire lentamente el alambre de hierro y la soldadura.
Volver a aplicar la soldadura al otro lado de la LED. El conjunto inicial de soldadura era sólo para mantener el componente en su lugar y puede no ser totalmente sólido.
Inspeccione su soldadura. Asegúrese de que cada lado del LED está conectado firmemente a cada pad, sin espacios vacíos. Una unión de soldadura ideales se parecerá a una pendiente de 45 grados de la almohadilla en el borde superior del LED, con una curva hacia adentro.
Un ejemplo de juntas de soldadura ideales.
